同步帶輪應(yīng)用中會出現(xiàn)的幾個重要問題
同步帶和幾個重要的問題會通過分析和理論實踐研究中的應(yīng)用,總結(jié)了在同步帶傳動應(yīng)用中應(yīng)注意以下問題:
1、同步帶輪的生活和對同步帶傳動的齒形精度的重要影響。使用壽命延長,齒形發(fā)生變化,帶齒和帶輪齒不能正常嚙合,同步齒形帶在短期內(nèi)失效。
2、同步帶輪材料和齒面硬度對傳動質(zhì)量有重要影響。帶輪最常見的失效形式是齒面磨損和點蝕,因此帶應(yīng)具有足夠的耐磨性和接觸強度。研究表明,介質(zhì)帶碳鋼或中碳合金結(jié)構(gòu)鋼可以用于一般的滑輪材料,如45 #,40Cr,35simn等等,進行正火或調(diào)質(zhì)處理,使齒面硬度為200~260 HB。強度高,表面硬度高,韌性好,能滿足工程實際需要。硬度適中,經(jīng)熱處理后可細(xì)化。
3、同步齒形帶傳動,為了避免同步帶從皮帶輪一側(cè)打滑,同步滑輪必須有擋塊,圓盤應(yīng)高于1至2毫米的后部,且傾斜角度約為5度。
4、當(dāng)同步帶輪轉(zhuǎn)速大于極限轉(zhuǎn)速時,必須進入動作平衡,小于極限轉(zhuǎn)速,只需作靜平衡,經(jīng)平衡試驗后,皮帶輪的剩余不平衡量應(yīng)不大于允許值。
5、同步帶輪安裝偏差,則隨側(cè)緊壓塊,造成側(cè)磨增加。因此,一定要注意皮帶輪的軸的平行度,使各帶輪的傳動中心平面在同一平面上。
6、當(dāng)帶過載或預(yù)緊力過大,會導(dǎo)致齒距差,造成嚙合干涉及齒面磨損,和過載時,承載能力大大降低。因此,在同步齒帶的應(yīng)用中,必須防止超載,選擇合適的預(yù)緊力。
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