（1）同步帶結構設計中的功率層選擇。

玻璃纖維由于具有彈性模量高、斷裂伸長率低、抗疲勞性能好等特點，已成為同步帶強度層的理想材料。皮帶也采用玻璃纖維的強力層。芳綸纖維具有高模量、高強度、低密度等特點。

作為一種新材料代替玻璃纖維，芳綸纖維，然而線性膨脹系數(shù)為負，正好與帶輪材質的線膨脹系數(shù)相反；芳綸困濕度引起的尺寸變化也比玻璃纖維大，無法保證同步帶節(jié)距的穩(wěn)定；軟質芳綸線繩切割后易分散起毛，硬質芳綸線繩的柔韌性又較差，因此芳綸在同步帶中的應用尚在試驗階段經考察發(fā)現(xiàn)，國產玻璃纖維的強度較低(約為進口產品的1／2)，斷裂伸 長率較大，又無線繩 抽

出產量控制指標，規(guī)格不全，直徑公差過大，表面粗糙，有明顯的節(jié)子顆粒，故選用了英國進口產品。

根據(jù)日本專利，螺紋直徑和織物厚度比小于18或大于50時容易發(fā)生跳齒，當L的比例從8提高到5，特別是在20～24時，早期的線疲勞、牙脫落和跳牙可以得到有效的預防，所選螺紋直徑為1或1, 4 m。

（2）同步帶結構設計用纏繞材料的選擇

包布的主要功能是保護齒帶和強層，提高齒帶的抗剪切和耐磨性，降低齒面摩擦系數(shù)，降低噪聲，提高傳動效率。所以布材料具有強度高、耐磨性好、能承受較強的剪切力，而且保證150% ~ 100%縱向斷裂伸長率、高固化溫度高于160℃尼龍具有良好的耐磨性和強度，斷裂伸長率大于滌綸，耐熱性優(yōu)于氨綸（上200度），可滿足同步帶包裝材料的要求。通過比較，選擇了德國進口的高彈性尼龍布。

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