淺談同步帶輪應(yīng)用中的幾個重要問題
1。同步帶輪的使用壽命和齒形精度對同步帶傳動有重要影響。在使用壽命延長后,齒形發(fā)生變化,齒帶和皮帶輪齒不能正常嚙合,在短時間內(nèi)會導(dǎo)致同步齒帶失效。
2。同步帶輪的材料質(zhì)量和齒輪表面的硬度對傳動質(zhì)量有著重要的影響。帶輪最常見的失效形式是齒面磨損和點蝕,齒輪齒面應(yīng)具有足夠的耐磨性和接觸強度。研究表明,一般的帶輪的材料可采用碳鋼或合金鋼,如45 #,40Cr,35simn等,通過正火或調(diào)質(zhì),200齒面硬度為260 HB。高強度和表面硬度,韌性好,能滿足工程實際需要,硬度適中,熱處理后可細(xì)化。
3、在同步齒帶傳動中,為了避免同步帶從滑輪一側(cè)滑脫,同步帶必須有圓盤,圓盤應(yīng)該比皮帶的背面高1至2毫米,并且傾斜角度大約為5度。
4、當(dāng)同步帶輪轉(zhuǎn)速大于極限轉(zhuǎn)速時,必須在動作平衡時,小于極限轉(zhuǎn)速,只需使靜平衡,在平衡檢測后,滑輪剩余不平衡不應(yīng)大于允許值。
5、同步帶輪安裝時出現(xiàn)跑偏,則隨側(cè)壓盤緊壓,導(dǎo)致側(cè)磨加重。因此,必須注意皮帶輪軸線的平行度,使各滑輪的傳動中心平面處于同一平面內(nèi)。
6、當(dāng)同步帶過載或預(yù)緊力過大時,會導(dǎo)致齒距差,造成嚙合干涉和齒面磨損,過載時,承載能力大大降低。因此,在同步齒帶的應(yīng)用中,必須防止超載,選擇合適的預(yù)緊力。
1,為了保證傳輸?shù)臏?zhǔn)確性,為制造廠,有必要完善Brecoflex同步齒輪制造精度保證球場和齒輪的節(jié)距相等。
2。解決制造中的螺距誤差和累積誤差
三.適當(dāng)?shù)念A(yù)張力:同步帶傳動應(yīng)具有適當(dāng)?shù)膹埦o力。如果fa317a并條機手動張力調(diào)整表調(diào)整維持張力的產(chǎn)品,并確保沒有機械波因為不當(dāng)造成的張力。
4。使用時保證皮帶和齒輪表面無油污。
5,齒輪和齒輪必須制造和安裝,以確保其平行性;
6,解決齒輪的加工精度,防止同步帶的振動;
7、采用帶齒傳動機械,應(yīng)避免頻繁起動,以防止其壽命縮短;
8、定期對齒帶、齒輪表面進(jìn)行無水乙醇清洗和保養(yǎng),確保無油污染;
9。定期檢查齒帶的張力;
10,結(jié)合半成品機械波檢測頻譜分析,及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。
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